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双面贴标机是一种能够在产品的两个相对表面(如正面与背面、左侧与右侧等)同时或分步完成贴标操作的自动化设备,广泛应用于食品、医药、日化、电子、饮料等行业,适用于扁瓶、方瓶、长方体等具有两个平整表面的产品贴标,能显著提高贴标效率和一致性。
主要特点
自动化程度高:通过传送带输送产品,配合传感器定位,自动完成取标、贴标、压标等流程,减少人工干预,降低劳动强度。
贴标精度高:采用精密的机械结构和控制系统,确保标签在产品表面的位置准确,偏差小,通常可控制在 ±1mm 以内。
适应性强:可通过调整机械参数(如贴标头位置、传送带速度)和软件设置,适配不同尺寸、形状的产品以及不同材质、尺寸的标签(如不干胶标签)。
效率高:每分钟可完成数十至上百件产品的贴标,远高于人工贴标速度,适合批量生产场景。
工作原理
产品输送:产品通过输送带进入贴标机,由分瓶机构(如拨轮)将产品有序分离,确保单个产品依次进入贴标区域。
定位检测:传感器(如光电传感器)检测到产品到达指定位置后,向控制系统发送信号,触发贴标动作。
取标与输送:标签卷轴释放标签,经过剥标板时,标签因自身张力与底纸分离,由取标机构(如吸标头)吸附或抓取标签。
贴标动作:两个贴标头分别对应产品的两个表面,在产品经过时,同步或先后将标签粘贴到产品的指定位置。
压标固定:贴标后,压标轮或毛刷对标签进行碾压,确保标签与产品表面紧密贴合,避免气泡、起皱。
常见类型
同步双面贴标机:两个贴标头同时动作,在产品经过时一次性完成两个表面的贴标,效率极高,适合规则形状且贴标位置对称的产品。
分步双面贴标机:产品先经过第一个贴标头完成一个表面的贴标,再通过转向机构调整姿态,进入第二个贴标头完成另一个表面的贴标,适用于形状较复杂或贴标位置不对称的产品。
应用场景
食品行业:如方形罐头、盒装零食的正反面贴标(标注成分、生产日期、品牌等)。
医药行业:药盒的正反面贴标(包含药品名称、批号、说明书摘要等)。
日化行业:护肤品包装盒、洗涤剂瓶的双面贴标(展示品牌、功效、使用方法等)。
电子行业:电子元件包装盒的参数标签和品牌标签双面粘贴。
与单面贴标机的区别
对比维度双面贴标机单面贴标机
贴标面数量 同时或分步贴两个相对表面 仅贴产品一个表面
结构复杂度 较高,需两个贴标头及协调机构 较简单,单个贴标头即可
适用产品 扁瓶、方瓶、长方体等双表面产品 任意形状产品(只需一个贴标面)
效率(同产品) 更高(一次处理两个面) 相对较低
选择时需根据产品形状、贴标需求、生产批量等因素综合考虑,双面贴标机更适合需要双面信息展示且批量生产的场景。
圆瓶贴标机 立式圆瓶贴标机 全自动贴标机 双面贴标机
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